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2019/05/17 點擊量:
首先先來解釋下為啥叫無痕點焊機呢?是無痕點焊機真的焊接沒有痕跡嗎,具體是怎樣做到的?
所謂的無痕只是相對無痕,所有的焊接都會有熱收縮,無痕只是在焊接時通過工裝盡量減少熱收縮。比如焊接不銹鋼后的焊點怎么處理呢?工件不大的話,焊完就拋光哦。要拋好幾道,然后拉絲才能做到完全無痕。真正的無痕點焊機是沒有的,做到不變色,沒手感還是可以的。
無痕點焊機的運用方法:
1、焊接時應先調理電極桿的方位,使電極剛好壓到焊件時,電極臂堅持相互平行。
2、電流調理開關級數的挑選可按焊件厚度與原料而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力巨細可調整繃簧壓力螺母,改變其緊縮程度而取得。
3、在完結上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接。焊接進程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件觸摸并加壓,在持續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,所以變壓器開端作業次級回路通電使焊件加熱。當焊接必定時刻后松開腳踏板時電極上升,借繃簧的拉力先堵截電然后恢復原狀,單點焊接進程即告完畢。
另外,用戶在運用時可參考下列技術數據:
1、焊接時刻:在焊接中低碳鋼時,本焊機可利用強標準焊接法(瞬時通電)或弱標準焊接法(長時通電)。在大量出產時應選用強標準焊接法,它能進步出產功率,削減電能耗費及減輕工件變形。
2、焊接電流:焊接電流決定于焊件之巨細、厚度及觸摸外表的狀況。一般金屬導電率越高,電極壓力越大,焊接時刻應越短。此刻所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力:電極對焊件施加壓力的意圖是為了減小焊點處的觸摸電阻,并確保焊點構成時所需求的壓力。
4.運用前,應查看并承認初、次級線接線準確,輸入電壓契合電焊機的銘牌規則,知道點焊機焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后,禁止觸摸初級線路的帶電有些。初、次級接線處有必要裝有防護罩。
5.移動無痕點焊機時,應堵截電源,不得用遷延電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即拔掉插座。
以上就是關于無痕電焊機的一些使用方法和相關操作說明,如果大家對此感興趣還想有更多的了解,也歡迎來電聯系我們,我們將竭誠為大家服務。