環縫焊機的結構、特點及應用范圍介紹

2019/06/06 點擊量：

　　點焊機的種類及劃分有許多種不同的方式，但是總體來說在其具體的應用上還是沒有區別的，今天重點給大家介紹一款名叫環縫焊機的產品，就其結構、特點及應用范圍來給大家做個簡單介紹。

　　環縫焊機采用座式結構，主要由機架、回轉機構、翻轉機構、導電裝置、電氣控制系統等部分組成。工作臺回轉采用交流變頻無級調速，轉速均勻，無爬行,保證滿足焊接工件對回轉速度的要求。

　　縫焊機機架由型鋼和鋼板組焊而成，結構設計合理，具有良好的抗彎、抗扭能力，是重要的承載部件。

　　每個廠家生產的環縫自動焊機的優點都不一樣，慧迪點焊機生產的環縫自動焊機特點：適用于大批量普通管道預制場合，2組4個包膠驅動滾輪。電機減速機驅動，2組2個碳鋼或包膠壓緊滾輪。內置絲桿升降機構壓緊，驅動滾輪內置驅動系統外露，標配林肯CV500逆變焊接電源。

　　為了保證結構強度，我們將機架和底座聯為一體，根據受力情況在內腔焊接了大量加強筋。底座支腿的延伸長度超過工件最大重心距,工件重心控制在規定的重心距范圍內，設備不會傾覆。工件重心未超出支腿，變位機可直接放置在車間硬化平整的地面上使用，移動方便。支腿底板上開有一組螺栓孔，如果工件重心超出支腿，可使用標準膨脹螺栓把設備固定在車間地面上，即可安全使用。工件重心過高時，為保證使用安全，按用戶需要可根據基礎圖施工設備基礎。

　　回轉機構主要由回轉工作臺、回轉支承、傳動機構等組成。整個回轉機構安裝在箱體型結構的橫梁翻轉框上，由翻轉框對工件進行支撐承載，并將工件的重量通過翻轉框傳遞到兩邊的支架上，能夠承受較大的沖擊載荷和扭曲力。箱體型結構具備很大的抗扭能力，可以有效地承載重負荷。箱形結構焊后加工，根據受力情況在適當的位置布置有大量的加強筋。

　　工作臺臺面為圓形結構，上面加工有等間距的同心圓,并在臺面上加工有放射狀的T型槽(T型螺栓專用)，即便于工件對中，又便于安裝各種定位、夾緊工裝。

　　自動焊機廠家設計的工作臺固定在起重設備專用重型回轉支承上，保證在額定載荷下回轉平穩?；剞D支承采用“單排球式回轉支承”，自帶高精度齒型回轉盤，能同時承受軸向力、徑向力及傾覆力矩，承載能力大、回轉精度高、結構合理、剛性好、自重輕、使用壽命長?；剞D支承為全密封設計，潤滑脂不易泄露，回轉支承外部設置金屬外殼護罩，防止外部灰塵進入損害回轉支承，能適應較為惡劣的焊接環境?；剞D支承上配置專用金屬注油軟管，注油方便、快捷。

　　工作臺回轉驅動原理：制動電機-雙級擺線針減速機-小齒輪-回轉支承-回轉工作臺。當設備在額定負載下工作，通過制動電機的制動功能，確保工作臺在停止回轉時可以鎖定在任意位置。驅動電機采用變頻無級調速，在較寬的調速范圍恒扭矩輸出。

　　翻轉工作原理:交流制動電機-減速器-齒輪-扇齒盤-工件。由大直徑和大模數的扇齒盤實現工件的翻轉,平穩、可靠、承載效果好。翻轉驅動機構采用高輸出扭矩的減速機和電機,并考慮設備的可靠性和安全性,使用帶自鎖功能的蝸桿減速機和制動電機，實現雙重制動功能。采用硬齒面蝸輪蝸桿減速器(兩級傳動減速器)，具有承載能力大，抗沖擊能力強的特點，確保在翻轉過程中減速機安全平穩地工作。

　　驅動小齒輪材質為40Cr，經調質、齒面淬火處理，具備里軟外硬，達到很高的強度。

　　環縫自動焊接機主要用于碳鋼、不銹鋼圓形工件對接焊接，根據具體的要求可選擇單縫或雙縫。與立式環縫焊機相比對焊件的長度沒有過多的限制.三、四米的長管都可輕松焊接。該設備可廣泛地應用于液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產線用滾筒及儲液筒等產品的焊接。