點焊機正確用法的4個步驟及點焊進程介紹

2019/06/24 點擊量：

　　關于點焊機的使用估計很多人都會說自己會用，但是這種會用是不是正確的用法呢?恐怕要打很大一個折扣了，我們這邊了解到，關于點焊機的正確用法，只有30%的用戶完整掌握。

　　1、在結束上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接.焊接進程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,所以變壓器初步作業次級回路通電使焊件加熱.當焊接一定時辰后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先堵截電源然后恢復原狀,單點焊接進程即告結束。

　　2、點焊機焊接時應先調度電極桿的方位,使電極剛好壓到焊件時,電極臂堅持彼此平行。

　　3、電流調度開關級數的選擇可按焊件厚度與質料而選定.通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改動其緊縮程度而獲得。

　　4、焊件準備及裝置:鋼焊件焊前須根除悉數臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先通過酸洗、噴砂或用砂輪根除氧化皮.未經收拾的焊件雖能進行點焊,可是嚴重地下降點焊機電極的使用壽命,一同下降點焊的出產功率和質量.關于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

　　點焊由于焊點間有一定的間距，所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網、交叉鋼筋結構件等的焊接。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極，電極緊壓焊件并轉動，焊件在圓盤狀電極只間連續送進，再配合脈沖式通電。就能形成一個連續并重疊的焊點，形成焊縫，這就是縫焊。它主要用于有密封要求或接頭強度要求較高的薄板搭接結構件的焊接，如油箱、水箱等。點焊機的點焊進程如下：

　　(1)預壓時間——電極下降到電流接通時間，確保電極壓緊工件，使工件間有恰當壓力。

　　(2)焊接時辰——焊接電流通過工件，產熱構成熔核。

　　(3)堅持時辰——堵截焊接電流，電極壓力繼續堅持至熔核凝聚到滿意強度。

　　(4)休止時辰——電極初步提起到電極再次初步下降，進行下一個關于點焊機的焊接循環。